冀凱概況
 
集團簡介
管理模式
企業文化
集團榮譽
集團概貌
視頻觀看

管理模式 當前位置: 冀凱集團 - 管理模式

全信息化智能管理解決方案
  全信息化智能管理解決方案(Whole Information Management Solution,簡稱WIMS),是在借鑒了日本豐田精益生產方式和阿米巴組織模式,吸收了歐美企業的科學管理、ABC作業成本法、平衡積分卡、全面預算管理和業務流程再造等先進管理理念的基礎上,根植中國企業自身的文化土壤,將管理理念、方法和工具(信息化手段)不斷融合并應用到企業實踐中,逐步發展出來的適合制造企業的管理一體化、管理和軟件一體化、軟件一體化的一套普遍適用于中國制造企業的管理體系,可以說它是企業獨特管理思想及模式與信息化的結合體。

  WIMS解決方案的特點:
  1、一體化的管理模式:提供最適合于中國制造業企業的管理模式,通過解決方案的系統應用可以使企業持續保持高的利潤率;提高公司的執行力,實行企業管理從人治到法治的跨越;通過系統的、先進的員工價值(績效)管理,可以實行員工的自我管控,減少管理難度,可以使企業管理變得更簡單,還包括先進的研發體系;閉環的質量管理體系;精益的現場管理體系;實時記賬和結賬的財務管理體系等。
  2、一體化的管理軟件:WIMS軟件系統功能涵蓋了傳統ERP、PLM、MES、BI、OA等系統功能,摒棄割裂式的概念和定義,緊密圍繞機械制造業信息化具體、核心的需求,以求真務實的用戶界面與風格,提供一攬子、一體化的軟件平臺。WIMS將企業的全部管理信息納入到綜合的管理平臺中,包括質量、研發(設計)、營銷、采購、委外、物流、制造、財務、人力資源、行政等業務管理,及價值管理、集團應用、商業智能等高級應用,是企業信息化管理的綜合應用平臺,克服了企業多種系統的相互集成等信息孤島問題。
  3、一體化的方案實施:實現企業管理模式和管理軟件的一體化: 首先和企業一起梳理和建立企業自身的特色基礎管理體系、業務流程體系、有效單據表單等格式、組織機構及各崗位的績效核算管理體系等,同時軟件與其進行客戶化的配套,實現企業所有管理思想的的精準落地。

全信息化智能管理模式內容框架
全信息化智能管理模式,由“一個核心+六大保障體系+一個管理平臺”組成:

1、一個核心:價值管理
價值管理是公司管理體系中的高層次管理,也是精益管理的核心。企業活動就是創造價值的過程,公司必須能夠對價值的創造進行有效規劃和執行,對價值創造進行精細化評估,對價值創造實施有效的激勵,才能使企業的價值創造循環提升,達到精益化的管理水平。
2、六大保障體系
六大保障體系是價值管理的基礎,也是公司業務職能管理的重點。具體包括:基礎管理體系、計劃管理體系、質量保障體系、產品研發管理、制造保障體系和業務流程體系等六大體系。
3、一個管理平臺:WIMS軟件
WIMS軟件管理平臺上運行著公司的所有業務流程、時刻交換著所有管理數據,涵蓋了傳統ERP、PLM、MES、BI、OA等系統功能,摒棄割裂式的概念和定義,緊密圍繞企業信息化具體、核心的需求,以求真務實的用戶界面與風格,提供一攬子、一體化的軟件平臺。
WIMS軟件管理平臺從功能上包括質量、研發、營銷、采購、委外、物流、制造、財務、人力資源、行政等業務管理,及價值管理、集團應用、商業智能等高級應用。

全信息化智能管理解決方案實施成效
  
成效一:Solidworks、ERP、PLM的有效集成可提高設計效率2倍以上,新產品開發周期縮短40%。
成效二:生產周期縮短50%
  
成效三:提高設計和制造質量,使廢品損失降低30%以上,資金占用下降30%以上
成效四:通過質量閉環控制及成本全程管控,使綜合成本降低8%以上
成效五:實現財務2小時結賬
成效六:通過業務流程固化到信息化系統中,實現企業管理從人治到法制的跨越 ,提高企業執行力。
成效七:通過一體化平臺的應用,讓企業管理變得更簡單,真實現企業員工的自我管理,實現企業效益最大化。

全信息化精益管理軟件十大亮點
1.特殊的實施模式
首先和企業一起梳理和建立企業自身的特色基礎管理體系、業務流程體系、有效單據表單等格式、組織機構及各崗位的績效核算管理體系等,同時軟件與其進行客戶化的配套,實現企業所有管理思想的精準落地。 全信息化智能管理模式,是在借鑒了日本豐田精益生產方式和阿米巴組織模式,吸收了歐美企業的科學管理、ABC作業成本法、平衡積分卡、全面預算管理和業務流程再造等先進管理理念的基礎上,根植中國企業自身的文化土壤,將管理理念、方法和工具(信息化手段)不斷融合并應用到企業實踐中,逐步發展出來的適合制造企業的管理一體化、管理和軟件一體化、軟件一體化的一套普遍適用于中國制造企業的管理體系,可以說它是企業獨特管理思想及模式與信息化的結合體。

2.保證產品全生命周期的數據一致性
(1)直接從CAD設計軟件中讀取產品信息
可將CAD設計軟件中的二維和三維圖紙,以及明細表等信息,直接讀取到WIMS系統中,無需二次維護。
1
(2)產品數據全生命周期同步變更
標準產品的圖文檔、產品結構(BOM)、工藝(CAPP)、質量控制標準、計劃成本、工程變更等基礎數據,在研發、生產、銷售和跟蹤服務各階段,實現同步變更。
1
(3)生產過程無紙化
產品的圖紙、工藝、工程變更通知單、代料申請單等技術資料,跟隨車間生產計劃,直接下發到生產車間的觸摸屏上,生產車間無需紙質技術資料,保證了技術資料的一致性和有效性。

3.完整的質量數據
(1)質量標識碼
通過激光打標機或其它自動化打標設備,為每個產品或物料建立終身唯一的身份證——質量標識碼。
11
(2)結構性質量標識碼
在裝配環節采集關鍵件的質量標識碼信息,建立產品與關鍵零部件的對應關系。
(3)質量檢測數據自動傳輸
通過與數字化的質量檢測設備集成,質量檢測數據自動傳輸到WIMS軟件中,零部件是否合格不再由人判斷,而是由計算機系統完成。
1
(4)質量數據全程追溯
當產品在用戶那里由于制造質量出了問題,可輸入產品的質量標識碼,可對其原料供應商、生產人員、檢驗人員等所有相關信息進行追溯。做到有的放矢,責任到人。

4.生產精益管理
(1)車間生產執行
生產排產到人、設備、刀具、模具、工裝和夾具,實時對生產進度和產能負荷進行調控。
1
觸摸屏
車間工人在操作過程中,實時從觸摸屏上獲得生產排產計劃信息、圖紙、工藝、工程變更通知等信息。
1
(2)生產費用的核算
根據定額標準,WIMS自動核算生產過程中物料的消耗水平、水電費等主要制造費用的超支和節余等,責任到人,獎罰到人。
(3) 成本實時結轉
通過指紋系統,在工序完成后進行進度、質量和費用信息的確認。WIMS系統實時將所發生的費用結轉到產品成本中。

5.物流管理
(1)物料的流轉時間
企業所有的物流,在相關物流單據上,均有備料、取料及轉序時間要求,系統對物流延期自動統計和考核,并實時登記價值核算明細賬。 
1
(2)物料的流轉確認
物料的到貨、送檢、轉序、入庫、出庫、發貨、客戶簽收等環節,在系統單據上均有交接確認,保證了物料在各環節均有責任人進行管理。
1

6.成本全程管控
(1)工時定額的自動計算
產品依據設計圖紙和標準工藝,通過工時定額自動計算系統,直接運算出其消耗定額和工時定額,既提高了工作效率,又避免了人為因素的不確定性,并在此基礎上自動形成研發產品的計劃定額成本,通過研發產品的目標成本與計劃定額成本的比對,決定是否投產。
1
(2)計劃定額成本的動態調整
當企業的工序費率、材料費率等基礎定額發生變化時,系統自動更新所涉及產品的計劃定額成本。
(3)過程成本的精細核算
在生產階段,以產品和器材的計劃價為管理基點,對采購、外協和制造過程的直接成本和間接成本進行精細核算和控制。
(4)產品的利潤貢獻分析
對產品的利潤貢獻額度和利潤率進行階段分析,對滯銷或低利潤產品進行淘汰或改進,并重新規劃升級或替代的新產品方案。

7.財務實時結賬
(1)實時記賬
通過憑證模板,事先設定記賬規則,當具體業務發生時,系統自動記賬,省去制單會計錄入環節,保證財務數據的及時、準確。
(2)定時記賬
針對企業內部核算中部分科目,系統定時進行記賬,如部門的存貨資金占用利息、應收賬款資金占用利息、所有工作流程中的時間延期扣罰等采用定時自動記賬。
(3)實時結賬
企業可以在任意時點,迅速完成財務總賬和內部核算賬的結賬工作。并出具各類財務報表和管理明細賬。

8.智能工作流
(1)可視化的工作流配置
方便、易用的可視化流程配置模板,可快速對業務流程進行定義和變更。
11 
(2)流程模板
可設置各種類型的工作流程,如:審批、會簽、流程節點異常升級處理、流程逆向退回模式等。
(3)消息機制和預警機制
WIMS為操作者實時提供任務提醒,包括任務提示、郵件通知、短信提醒等。
1
(4)流程授權
通過系統的授權管理,在有人員出差或階段授權時,流程節點的責任人可授權他人代為處理相關的業務流程。

9.實時動態的看板
(1)管理看板
讓管理者隨時掌握公司、部門、二級部門或項目的運營情況。
1
(2)車間生產進度看板
讓車間管理人員和操作工人隨時了解生產狀況
(3)產能負荷看板
讓車間主管隨時了解車間的產能負荷狀況,以便隨時優化排產和調整,保障供應
(4)質量公示看板
讓員工隨時了解產品的質量問題和處理進度。

10.集團應用
集團各公司的產品數據、組織和人員數據、財務科目等信息的分發、同步和共享。
集團各公司之間計劃的協同。
集團內跨公司之間的價值核算。

聯系我們  |  資料下載區  |  友情鏈接  |  網站地圖  |  留言板
Copyright ? 1996-2007JiKai Group, All Rights Reserved 郵箱:[email protected]
版權所有: 河北冀凱實業集團 冀ICP備13008951號-1   技術支持:中南科技
赤壁之战送彩金